近年来,我国钛管道管件的标准化生产有所提高,也是钛管道应用的一场革命。大大提高了钛管道的使用寿命,促进了钛的应用。本文详细分析和回顾了我国标准钛管件的发展历史、钛管件的使用情况和过去使用的钛管件,并介绍了弯头生产的**技术&肘推挤压工艺。该工艺生产的钛肘可以**壁厚均匀,介绍了国内外钛管件标准的产生和发展,以及我国钛管件的生产和标准化情况。
钛管件生产工艺比较
在1970年代,钛被用于民用工业的化学系统。钛作为化工装置中的一种耐腐蚀结构材料,已经确立了自己的地位,作为化学输送介质腐蚀管道中的理想材料,管道的使用寿命取决于管件,钛管件越来越受到工程技术人员的重视,特别是钛管件的标准化越来越受到人们的重视。
首先,让博天堂918官网分析一下钛管件的使用情况:
钛管道主要输送腐蚀性介质和危险介质,当含有腐蚀介质的介质通过钛管件时,介质有一定的压力,但各管件各部分的承载压力是不同的,.常用的三种管件(弯头、三通、异径管)对其进行了分析。
弯头
弯头是各种管道系统中重要的管件之一,它不仅用来改变介质的流动方向,而且还用来提高管道的灵活性。当介质通过弯管时,有压力的介质直接击中肘部的后部,介质沿后向出口流动。弯头后部承受较大的压力和严重的冲刷腐蚀,表明其背载大于任何零件。
三通
三通的工作条件与弯头相似,当介质通过三通时,支路和直路的承载压力和冲蚀腐蚀均大于其他部分。
异径管
异径管的工作条件:
当介质穿过异径管的管道时,介质往往从大磁头流向小水头。由于截面面积的逐渐减小,异径管的锥部会产生增压现象,锥的内表面不仅承受较大的压力,而且具有严重的冲刷腐蚀。分析表明,钛管配件是钛管的重要组成部分,直接影响到钛管的使用寿命。
我国钛管道开始使用时,国内还没有厂家生产的标准钛管件,因此人们不得不采用多焊缝形式。通常情况下,管道被切割成多段倾斜,焊接或金属片被切割成多段叶片膨胀材料,然后盘绕焊接,焊缝数量大。由于焊接接头的几何形状不连续,会产生较高的应力集中,因此必须严格规定这种管件的工作压力和工作温度。焊接将大大降低耐蚀性,容易渗漏,外观不良,从而降低了焊缝的使用寿命。